Produkteinführung
In industriellen Ventilautomatisierungssystemen ist der Aktor die Komponente, die darüber entscheidet, ob ein Ventil über lange Zyklen hinweg zuverlässig arbeiten kann. In vielen realen Installationen, die wir gesehen haben, werden Ventilprobleme nicht durch das Ventil selbst verursacht, sondern durch eine falsche Auswahl des Stellantriebs-unzureichendes Drehmoment, instabiles Schalten oder schlechte Reaktion im Dauerbetrieb.
Der pneumatische XM-Ventilantrieb ist für die Automatisierung von Ventilen mit Vierteldrehung, einschließlich Kugelhähnen und Absperrklappen, konzipiert. Es wandelt Druckluft über einen Zahnstangenmechanismus in eine Drehbewegung um und ermöglicht so einen schnellen und stabilen Ventilbetrieb in industriellen Prozesssystemen.
Es wird häufig in der Wasseraufbereitung, der chemischen Verarbeitung, in HVAC-Systemen und in der allgemeinen industriellen Automatisierung eingesetzt, wo eine zuverlässige Ein-/Aus-Ventilsteuerung erforderlich ist.

Merkmale
- Zahnstangenstruktur für stabile Drehbewegung
- Schnelle pneumatische Reaktion für automatisierte Ventilsteuerung
- Erhältlich in den Ausführungen doppeltwirkend und Federrücklauf
- ISO 5211-Montage für einfache Ventilinstallation
- Kompaktes Gehäuse aus Aluminiumlegierung für den industriellen Einsatz
- Geeignet für kontinuierlichen Radbetrieb
- Kompatibel mit Magnetventilen und Endschalterboxen

Technische Spezifikationen
Produkttyp: Pneumatischer Ventilantrieb
Ausführung: Zahnstange und Ritzel
Operationstyp: Federrücklauf
Drehwinkel: 90 Grad Standard
Arbeitsmedium: Saubere, trockene Druckluft
Gehäusematerial: Aluminiumlegierung
Montagestandard: ISO 5211
Betriebsdruck: 2,5 – 8 bar
Temperaturbereich: Standard-/Hochtemperaturoptionen verfügbar
Steuerungssystem: Kompatibel mit pneumatischer Automatisierung



Installation pneumatischer Aktuatoren
Bei einer angemessenen Installation muss sichergestellt werden, dass die Achse des pneumatischen Stellantriebs und der Ventilschaft koaxial sind. Vor der Montage von Stellantrieb und Ventil sollte das Ventil vermessen werden und das erforderliche Drehmoment darf nicht überschritten werden. Nach der Montage werden der pneumatische Antrieb und das Ventil getestet und das Ventil mit dem Nenndruck beaufschlagt. Der Luftdruck des Stellantriebs beträgt 0,4 MPa oder richtet sich nach den Anforderungen des Benutzers. Das Öffnen und Schließen des Ventils sollte flexibel sein und es sollte kein Festsitzen, Kriechen oder andere Phänomene auftreten. Führen Sie mehrere Versuche durch.
Mit Magnetventilen ausgestattete pneumatische Antriebe sollten während der Fehlersuche mit manuellen Geräten ausgestattet werden. Schalten Sie den roten Knopf am Magnetventil ein und führen Sie die elektrische Inbetriebnahme durch. Bei Verwendung des manuellen Betätigungsmechanismus sollte die Gas- oder Flüssigkeitsquelle unterbrochen und anschließend der pneumatische Mechanismus debuggt werden. Pneumatische Antriebe sollten die Luftquelle trocken und sauber halten, und die Antriebe sollten regelmäßig gewartet und gewartet werden, und der Luftfilter sollte regelmäßig entleert und entleert werden, um zu verhindern, dass er in das Magnetventil oder den pneumatischen Antrieb gelangt und die normale Arbeit beeinträchtigt.
Anwendungen
- Automatisierungssysteme für Kugelhähne
- Steuerungssysteme für Absperrklappen
- Wasseraufbereitungsanlagen
- HVAC-Rohrleitungssysteme
- Chemische Prozesslinien
- Industrielle Versorgungsleitungen
- Automatisierte Produktionssysteme
OEM & Anpassung
- XM bietet flexible OEM-Lösungen für unterschiedliche Projektanforderungen:
- Konfiguration mit doppelter Wirkung oder Federrückstellung
- Drehmomenteinstellung für verschiedene Ventilgrößen
- Bei Bedarf spezielle Montageschnittstellen
- Integration von Magnetventil und Positionsrückmeldung
- OEM-Branding- und Verpackungsunterstützung

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