Beschreibung des einstellbaren Verhältnisses des pneumatischen Regelventils
Wenn die Qualität des pneumatischen Regelventils im automatischen Steuerungsprozess nicht geschlossen ist, verliert der automatische Steuerungsprozess seine hochwertige Einstellung. Schlechte Fließeigenschaften beeinträchtigen die Qualität der Einstellung. Große Leckagen und unzuverlässige Maßnahmen machen die Einstellung unwirksam, was sich auf den Produktionsprozess auswirkt. Es verursacht sehr große Verluste und erhöht die Arbeitsintensität. Daher wird der Auswahl und Verwendung von pneumatischen Steuerventilen immer mehr Aufmerksamkeit geschenkt.
Die Genauigkeit der Ansteuerung des pneumatischen Regelventils lässt sich durch Energie- und Flussänderungen des Materialflusses ausdrücken. Die Regelenergie des Regelventils kann anhand des einstellbaren Verhältnisses beurteilt werden, das sich auf das Verhältnis des großen Durchflusses und des kleinen Durchflusses bezieht, den das Regelventil regeln kann, wenn der Differenzdruck auf beiden Seiten des Regelventils einen festen Wert hat . Bei Verwendung des Regelventils in Reihenrohrleitungen ist das einstellbare Verhältnis proportional zur Quadratwurzel des Druckverlustverhältnisses; Beim Einsatz in parallelen Rohrleitungen gilt: Je größer der Bypass-Durchfluss, desto geringer das einstellbare Verhältnis und desto geringer die Regelbarkeit. Bei parallelem und gleichzeitigem Betrieb der oben genannten Regelventile ist auf den Bypass-Grad zu achten. In der eigentlichen Produktion gibt es neben dem Regelventil noch andere Rohrleitungen, so dass sich die Druckdifferenz vor und nach dem Regelventil ändert, die als Betriebsflusskennlinie bezeichnet wird. Im Detail gibt es Linearventile, Gleichprozentventile und Parabolventile. Unter ihnen sind gleichprozentige Ventile weit verbreitet und haben eine starke Anpassungsfähigkeit.
Die Auswahl von pneumatischen Regelventilen muss entsprechend den Eigenschaften des Mediums, den Regelanforderungen und der Installationsumgebung in Kombination mit ihren eigenen Durchflusseigenschaften und Strukturen sinnvoll ausgewählt werden. Zusätzlich zu diesen Überlegungen müssen wir auch die Art des Ventildeckels und die Auswahl der Packung berücksichtigen.
Der Hauptinhalt der täglichen Wartung des pneumatischen Regelventils sollte die folgenden Punkte umfassen:
1. Die Innenwand des Ventils. Druck- und Korrosionsbeständigkeit prüfen.
2. Ventilsitz. Durch das Eindringen des Mediums ist die Innenfläche des Gewindes zur Befestigung des Ventilsitzes korrosionsanfällig und der Ventilsitz wird gelockert. Achten Sie bei der Inspektion darauf. Prüfen Sie bei Hochdruckfällen, ob die Dichtfläche des Ventilsitzes beschädigt ist.
3. Spule. Es ist notwendig, sorgfältig zu prüfen, ob jedes Teil der Spule korrodiert und abgenutzt ist, insbesondere wenn die Spule unter der Bedingung hoher Druckdifferenz stärker verschleißt, sollten Sie darauf achten. Überprüfen Sie außerdem, ob der Ventilschaft ähnliche Phänomene aufweist oder die Verbindung mit dem Ventileinsatz locker ist.
