Ventil geschlossen: Wenn das Ventil geschlossen ist, drehen Sie zuerst das Handrad, um den Hahn und den Verschlussschieber um 90 Grad zu drehen, und bewegen Sie dann den Hahn nach unten. Drücken Sie mit der Bewegung des Hahns die Dichtungsgleitplatte an die innere Hohlraumfläche des Ventilkörpers, bis der elastische Dichtungsring gleichmäßig an das obere und untere Ende der Ventilbohrung gedrückt wird, um eine Dichtung zu bilden.
Öffnen des Ventils: Beim Öffnen des Ventils drehen Sie zuerst das Handrad, um den Hahn anzuheben, und ziehen Sie den Verschlussschieber von den Dichtflächen auf beiden Seiten des Ventilkörpers zurück. Wenn die Schieberplatte vollständig zurückgezogen und von der Dichtfläche des Ventilkörpers getrennt ist, drehen Sie das Handrad weiter, um den Hahn und die Dichtschieberplatte um 90 Grad zu drehen, und das Ventil befindet sich in der offenen Position.
Zur Abdichtung: In die Nuten des Schiebers sind Elastomerdichtungen eingegossen. Während sich der Dichtschieber zum Einlass und Auslass des Ventils bewegt, wird der Dichtring allmählich in die Nut gedrückt. Die Oberfläche der bearbeiteten Schieberplatte und der innere Hohlraum des Ventilkörpers bilden eine sekundäre Metall-auf-Metall-Dichtung, die ein kontinuierliches Drücken des elastischen Dichtrings verhindert und eine feuerfeste Funktion hat.
Double Close, Double Break und Discharge: Dies ist eine Methode zur vollständigen Isolierung des Rohrs an beiden Enden mittels eines Absperrventils an beiden Enden und eines Entlastungsventils in der Mitte. Das Schließen der beiden Hauptventile und das Öffnen des Sicherheitsventils erhöht die Sicherheit der Anlage. Bei Undichtigkeit des Ventils kann das ausgetretene Medium durch das geöffnete Sicherheitsventil abgeführt werden.
