Schadensursachen an pneumatischen Kugelhähnen
Pneumatische Kugelhähne werden häufig auf dem Gebiet der Vergasung von Kohlechemieanlagen eingesetzt. Da die Betriebsbedingungen spezielle Medien wie Feststoffpartikel, Asche und Schwefel enthalten, sollten sie Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Erosionsbeständigkeit, Verkalkung und Narbenbildung, schnelles Öffnen und Schließen, häufige Bewegungen und andere Anforderungen zusammen mit gut erreichen Abdichtung, verbessern die Effizienz der Ausrüstung, sorgen für einen niedrigen Energieverbrauch und einen sicheren und zuverlässigen Betrieb.
1. Analyse der Leckageursache des pneumatischen Kugelhahns
Nach einiger Zeit schaltet das Ventil nicht mehr um, klemmt usw., das Ventil wird stark gewaschen, die Dichtfläche wird beschädigt, und wenn es schlimmer ist, werden die Kugel und die Teile im Ventilhohlraum beschädigt beschädigt werden, was zu einer internen Leckage des Ventils führt; dazu führen, dass das Ventil undicht wird.
1.1 Interne Leckage des pneumatischen Kugelhahns:
Laut der induktiven Analyse verschiedener Vergasungstechnologien, Medien und Prozesse wird das Kugelventil in Schlüsselteilen durch den Feststoffgehalt im Medium beeinflusst, und die Schalthäufigkeit des Ventils ist hoch, was durch die Einsparstruktur des Ventildesignflusses beeinflusst wird Weg und der Druckdifferenz zwischen Vorder- und Rückseite des Ventils. Es wird auch größer, was zu besonders starker Ventilerosion und Verschleiß führt.
1.2 Leckage pneumatischer Kugelhahn:
Das unangemessene Design der Ventilschaftpackungsstruktur, die übermäßige Koaxialität der Ventilkugel und des Ventilschafts und die unangemessene Auswahl der Ventilschaftmaterialien usw. führen zu einem Verschleiß des Ventilschafts und der Packung während des Öffnungs- und Schließvorgangs und Die Passfläche von Ventilschaft und Packung verschleißt. Im Ernst, der Durchmesser des Ventilschafts wird reduziert, und schließlich leckt das Medium in dem Ventilströmungskanal entlang der axialen Richtung des Ventilschafts.
2. Verbesserungsmaßnahmen für pneumatischen Kugelhahn
2.1. Transformation der inneren Dichtungsstruktur
Der hartversiegelte Kugelventilsitz nimmt ein Kratzstrukturdesign an, wodurch die Kugel und der Ventilsitz während des Öffnungs- und Schließvorgangs eine selbstreinigende Funktion haben, wodurch die Ablagerung und Anhaftung von Partikeln zwischen der Kugel und dem Ventilsitz effektiv vermieden werden kann , und stellen Sie sicher, dass sich das Ventil reibungslos und kontinuierlich bewegt, ohne zu blockieren; Zwischen dem Ventilsitz und dem Ventilkörper sowie den Haupt- und Hilfsventilsitzen wird eine spezielle Konstruktion verwendet, und zwischen der Dichtungspackung wird ein Metallring hinzugefügt, um die Steifigkeit und Zähigkeit der Packung zu verbessern und das Eindringen von Verunreinigungen weiter wirksam zu verhindern den Federhohlraum hinter dem Ventilsitz, um eine langfristige Verwendung der Feder zu gewährleisten. Arbeit.
2.2 Umgestaltung der äußeren Dichtungsstruktur
Die oberen und unteren Endflächen des Ventilschafts sind alle durch Lager positioniert, und der Ventilschaft spielt eine relative Dreh- und Führungsrolle, wodurch die Koaxialitätsanforderungen des Ventilschafts und der Kugel sichergestellt werden. Die Vorspannung ist als Live-Load-Methode ausgelegt und die Dichtwirkung ist besser, was die Lebensdauer des Dichtungsmaterials gewährleisten kann.
2.3 Verwenden Sie neue Technologien und neue Materialien:
Je nach Arbeitsbedingungen kann die Ventilkugel aus einer Keramik-Metall-Verbundkugel bestehen oder mit Wolframcarbid, Zirkoniumcarbid und anderen Materialien oberflächenbesprüht werden.
Durch die obige Verbesserung seiner inneren und äußeren Dichtungsstruktur werden die Verschleißfestigkeit der Ventildichtfläche und die Dichtungsfunktion der Packung verbessert und die Lebensdauer der Ausrüstung verlängert. Die Dichtungsstruktur des pneumatischen Kugelhahns ist relativ vernünftig und erfüllt die Anforderungen der Arbeitsbedingungen.
